Huis > Nieuws > Inhoud
Automobiele Plastic Onderdelen Manufacturing
Jul 24, 2017

In dit artikel wordt de spuitgietmethode van Mppo, PMMA, PA6, PA66, PC, pp, PBT, huisdier en allerlei technische kunststoflegeringen voor de speciale modificatie van elektronisch laagspanningsinstallatie geïntroduceerd en wordt de hoofdpunten van de bedrijfscontrole van Verschillende gewijzigde materialen in spuitgieten. (Alle soorten gewijzigde materialen glans, slagvastheid, uitgebreide prestatie is goed, kan worden bewerkt op de algemene spuitgietmachine, maar gemakkelijk afgedompeld bij hoge temperaturen, waardoor de mechanische eigenschappen en de oppervlaktekwaliteit van producten worden beïnvloed, dus bij het selecteren van apparatuur, vormontwerp , Procesparameterselectie, productfouten in het proces om dit punt te overwegen.

Het algemene gebruik van plastic onderdelen in auto's is van groot belang voor de ontwikkeling van de automobielindustrie. De plastic onderdelen kunnen niet alleen de kwaliteit van de auto's verminderen, energie besparen, de auto veiliger en comfortabel maken, plastic onderdelen zijn bestand tegen atmosferische corrosie dan Metaal, benzinebestendig, makkelijk te verwerken en te vormen en productiekosten te verminderen

Schade aan kunststofdelen en lijmen, het oppervlak van de plastic onderdelen van de auto wordt beschadigd wanneer de film op de lichaamsdelen wordt aangetast, waardoor de bijbehorende schade wordt veroorzaakt. Om de beschadigde film te repareren, moeten eerst plastic onderdelen worden gerepareerd, zodat ze voldoen aan de eisen van het spuiten van topcoat, het algemene gebruik van chemische bindmiddelbinding. Plastic onderdelen Manufacturing

De krassen en scheuren van kunststof onderdelen worden gewoonlijk gerepareerd door een bindmiddel, en het reparatieproces is als volgt: Reiniging van de onderdelen van water en kunststof schoonmaakmiddel, verwijderen van was en ontvettend op het oppervlak van de gewricht; Voordat u het bindmiddel gebruikt, moeten de plastic onderdelen worden verwarmd tot ongeveer 20 ° C, de katalysator wordt aan de kant van de kraak gespoten en daarna wordt het bindmiddel aan de zijkant aangebracht en de krassen of kraken moeten op het origineel worden gedrukt Positie en het goede bindingseffect kan verkregen worden na ongeveer 1 minuut. De bonding site moet 3 ~ 12h harding tijd hebben om maximale bindingssterkte te bereiken. Plastic Manufacturing