Huis > Nieuws > Inhoud
Voorzorgsmaatregelen voor de productie van kunststof onderdelen
Jul 04, 2017

Plastische verwerkingskrimp is een van de meest voorkomende problemen bij het verwerken van kunststof, en het is een doordringend probleem om de plastic producten te krimpen met een hoge oppervlaktekwaliteit. Daarom, met de voortdurende verbetering van de plastic verwerkingstechnologie om de krimp van kunststofverwerking te minimaliseren, is de productkwaliteit van cruciaal belang noodzakelijk.

In een dikker deel van kunststofverwerking, zoals ribben of stoten, is de samentrekking ernstiger dan die van aangrenzende locaties, omdat de koelsnelheid van het dikker gebied veel langzamer is dan de omgeving. De koelsnelheid is anders, wat leidt tot de vorming van een depressie bij het verbindingsoppervlak, dat bekend staat als het krimpmerk. Dit gebrek beperkt het ontwerp en de vorming van kunststofproducten, met name voor grote, dikwandige producten zoals het schuine chassis en de displaybehuizingen voor televisies. In feite voor huishoudelijke apparaten Dit soort strengere eisen van producten moeten krimpen, en voor speelgoed en andere oppervlakkige eisen zijn geen hoge producten mogelijk.

Er kunnen een of meer redenen zijn om krimptekens in plastic verwerking te vormen, met inbegrip van bewerkingsmethoden, geometrische vormen van componenten, materiaalkeuze en stervenontwerp. Geometrische vormen en materiaalkeuzes worden doorgaans bepaald door de leverancier van grondstoffen en kunnen niet gemakkelijk worden gewijzigd. Maar er zijn veel schimmelontwerpfactoren die het plastische verwerkingscontract kunnen beïnvloeden. Het ontwerp van koelloper, poorttype en poortmaat kan veel effecten veroorzaken. Bijvoorbeeld, een kleine poort, zoals een buisvormige poort, koelt veel sneller dan een kegelvormige poort. Voor vroege koeling bij de poort vermindert de vullingstijd in de holte, waardoor de waarschijnlijkheid van samentrekkingspunten wordt verhoogd. Voor het gieten van werknemers is het aanpassen van de verwerkingsomstandigheden een oplossing om het probleem van plastic krimp te verhelpen. Het vullen van druk en tijd beïnvloedt de krimp aanzienlijk. Nadat de onderdelen zijn gevuld, blijft het overtollige materiaal in de holte ingevuld om het materiaal te compenseren voor samentrekking. De vulfase is te kort om de inkrimping te verhogen, wat resulteert in meer of meer samentrekkingsmerken. Deze oplossing voor de plastic krimpmethode kan de krimp niet tot een bevredigend niveau verminderen, maar de gietwerkers kunnen de vullingstoestanden aanpassen om de samentrekkingsmarkten te verbeteren.